發(fā)動機(jī)是離不開活塞的,，并且活塞性能的好壞直接影響發(fā)動機(jī)的性能,。今天我們來看一下制造過程中活塞毛坯成型方法的介紹。

   鋁活塞毛坯的最通用的生產(chǎn)方法是金屬型重力鑄造法,。特別是目前的金屬型開始采用數(shù)控機(jī)床加工,，可保證毛坯尺寸精度高，而且生產(chǎn)率高,、成本低,。對于復(fù)雜的活塞內(nèi)腔，金屬型芯可分為三塊,、五塊或七塊來分模,，比較復(fù)雜，使用不耐久,。這種靠重力鑄造法,，有時會產(chǎn)生活塞毛坯的熱裂、氣孔,、針孔及疏松等缺陷。

   在強(qiáng)化發(fā)動機(jī)中,，可采用鍛造鋁合金活塞,，它的晶粒細(xì)化，金屬流線分布好,，強(qiáng)度高,，金屬組織細(xì)密，導(dǎo)熱性好,。所以活塞溫度比重力鑄造的低,。活塞的延伸率大,，韌性好,，對緩和應(yīng)力集中有利。但含硅18％以上的過共晶鋁硅合金由于性脆,，不適于鍛造,，鍛造時往往會在活塞中造成很大的殘余應(yīng)力。所以,，鍛造工藝,，特別是終鍛溫度、熱處理溫度一定要合適,，鍛造活塞在使用過程中出現(xiàn)裂紋大多數(shù)是由殘余應(yīng)力引起的,。鍛造對活塞結(jié)構(gòu)形狀要求嚴(yán)格，成本高,。

   并且我們在大量生產(chǎn)活塞時,，其先進(jìn)設(shè)備為自動加工線,，從毛坯上料到活塞的成品檢查，均自動進(jìn)行,。國內(nèi)也有這樣從德國馬勒廠和美國克萊斯勒公司等引進(jìn)的活塞自動加工線,。大部分活塞生產(chǎn)廠家采用先進(jìn)的單機(jī)加工。每一臺機(jī)床可加工活塞幾個部位,，或粗精加工同時進(jìn)行,。活塞裙部的變橢圓桶形加上裙部的微觀表面形狀,，最好采用數(shù)控機(jī)床加工,。活塞的異形銷孔也需特殊機(jī)床加工,。